Nel comparto produttivo dei macchinari per tessitura la proposta dei costruttori italiani si caratterizza per la sua leadership a livello internazionale. L'offerta italiana appare completa in tutto il processo produttivo della tessitura.
La ventina di aziende italiane operanti nel settore delle macchine per tessitura (comprese quelle di preparazione e le accessorie) hanno esportato nel corso del 2005 una significativa percentuale del proprio fatturato (circa il 76%, per un valore di 416 milioni di euro). Nel primo semestre 2006 l’export ammonta a 244 milioni di Euro. La destinazione prevalente è costituita dai mercati asiatici, che assorbono il 47% dell’export del comparto. La Turchia e la Cina sono i mercati più importanti per le aziende italiane (assorbendo rispettivamente il 19% e il 18% delle esportazioni nazionali). Altro mercato di interesse per i produttori di macchine per tessitura è l’India (15% del totale esportato).

In questo comparto particolarmente rilevante è la posizione dei costruttori italiani di telai, soprattutto nel campo dei telai a pinza e di quelli air-jet, dove l’Italia rappresenta il più importante produttore mondiale non solo per volumi venduti, ma anche per l’elevata componente innovativa con cui si propone sui mercati internazionali. Soprattutto nella tecnologia a pinze e in quella air jet i costruttori italiani mostrano una particolare eccellenza. La serie di acquisizioni estere attuata negli ultimi anni dal meccanotessile italiano ha dato all’offerta italiana la possibilità di controllare le tre tipologie di tessitura principale, cioè i telai con sistema di inserzione della trama a pinze, a proiettile e a getto d'aria.

Pur essendosi caratterizzato per il miglioramento tecnologico dell’applicazione elettronica piuttosto che di quella meccanica, il settore delle macchine per tessitura negli ultimi anni ha continuato a ricercare soluzioni tecniche che mirassero a coniugare la produttività delle macchine con la possibilità di produrre articoli innovativi e di nicchia. E’ nato così un ventaglio di nuove proposte che ha coinvolto le tecnologie costruttive maggiormente oggetto di attenzione, quali quelle più diffuse e più collaudate: l’inserzione della trama con pinze e con air-jet. Nel telaio a pinza, accanto agli sviluppi e all'applicazione massiccia dell'elettronica, la riconosciuta esperienza e "l'arte" dei costruttori italiani nella realizzazione del sistema d'inserzione ha permesso di evolvere questa tecnologia e renderla più prestante tanto in versatilità che in produttività.

L’impiego di comandi che utilizzano servo-motori a controllo di posizione ha consentito ai costruttori di sviluppare dispositivi di automazione che attraverso moduli hardware e programmi software realizzano sofisticati sistemi motion control. Accanto a questa importante evoluzione tecnica, i costruttori di telai hanno sviluppato anche temi operativi specifici che caratterizzano l’immagine dei singoli prodotti e consentono di differenziarne l’offerta.

La macchina air-jet, in particolare, ha subito importanti evoluzioni nella sua concezione progettuale che hanno reso la costruzione semplice, leggera, di facile gestione, a grande capacità produttiva per medio-alte tirature economicamente significative. Un notevole passo in avanti è stato fatto con la possibilità di produrre tessuti multicolore e con l’adozione di cinematismi di comando del battente che hanno consentito di raggiungere qualità elevata, oltre che maggiore produttività, creando le premesse per una nuova generazione di telai a grande flessibilità. Una leadership italiana è presente anche nella costruzione di macchinari per la lavorazione di tessuti stretti, quali nastri, pizzi, passamanerie, cinghie, tessili tecnici.

Accanto a queste produzioni di punta in Italia esiste una fiorente quanto importante categoria di costruttori funzionali all'indispensabile fornitura di componenti, accessori, elettronica dedicata alle società che realizzano le macchine per tessere di varie tipologie. Nella preparazione alla tessitura l’offerta italiana appare completa e capace di competere con i più importanti rivali concorrenti internazionali. Esistono in Italia costruttori di cantre delle più differenti caratteristiche, dimensioni e funzionalità (fisse e mobili), con possibilità che vengano attrezzate anche mediante sistemi di ricambio automatico dei materiali in processo, o con dotazioni computerizzate per il controllo dei filati in alimentazione (titolo, colore, ecc.). Nel comparto degli orditoi, dove è applicata un’elevatissima e sofisticata componentistica elettronica di gestione e controllo del macchinario, le aziende italiane possono vantare punte di eccellenza tecnologica a livello mondiale, come avviene ad esempio nell'area lariana per quanto attiene alla preparazione dedicata ai fili serici e filamenti di fibre chimiche.

Analoghe eccellenze si trovano in Italia nella tecnologia dedicata all’imbozzimatura, e nel macchinario funzionale a realizzare le ultime operazioni preliminari alla messa a telaio, cioè quelle riguardanti i cicli di annodatura, incorsatura, e pure le recenti applicazioni dei sistemi di cambio rapido di articolo (o di subbio). Sono infine molteplici le tecnologie accessorie che fanno parte del "prodotto" italiano del comparto e che mostrano un valore tecnico assoluto. Il riferimento è relativo a dotazioni quali quadri, licci, lamelle, macchine d’armatura, alimentatori di trama, cimossatrici ed alla pressoché infinita accessoristica di comparto.

A completamento della filiera sono indispensabili nei moderni reparti di tessitura i molteplici specialisti che offrono impianti di condizionamento, magazzini automatici, sistemi di trasporto interno, tecnologie di monitoraggio e controllo, nonchè (a lavorazione ultimata) sofisticati mezzi di verifica dei difetti, di imballo e confezionamento. Anche in questo caso l’offerta made in Italy appare variegata e di qualità. Appare dunque evidente come, ancora una volta, anche nel comparto delle macchine per tessitura, al pari di altri importanti settori, attorno alle più importanti aziende italiane costruttrici di telai sia fiorito un folto numero di imprese che hanno qualificato maggiormente la tecnologia italiana del comparto. La molteplicità e la varietà dell’offerta, nata sulla scia di alcune aziende leaders, resta dunque un marchio di fabbrica ed un’assicurazione della qualità del meccanotessile italiano.

Fonte: Ufficio Studi - Stampa Acimit, dicembre 2006

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